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活性石灰回轉窯係統工藝流程簡介
：合格的石灰石存放在料倉內
，經提升機提升並運入預熱器頂部料倉
。預熱器頂部料倉
，由上下2個料位計控製加料量
，然後通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內
。
石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右
，約有30%分解
，經液壓推杆推入回轉窯內
，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2
。分解後生成的石灰石進入冷卻器
，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出
。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒
。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器
，再經排風機進入煙囪
。
出冷卻器的石灰經振動喂料機
，鏈鬥輸送機
、鬥式提升機
、膠帶輸送機送入石灰成品庫
。根據客戶要求是否進行篩分等工序
。
主要參數表
設計能力（t/d）150300600產品活性石灰活性石灰活性石灰預熱器立式預熱器立式預熱器立式預熱器回轉窯規格(m)Φ2.5×40Φ3.3×50Φ4×60有效容積(m3)142292575燃燒溫度≤1250≤1250≤1250冷卻器蓖式冷卻器蓖式冷卻器蓖式冷卻器燃料煤氣煤粉煤氣煤粉煤氣煤粉熱耗（kJ/kg Cao）5000-53005000-53005100
石灰石回轉窯參數
：
| 設計能力（t/d） | 150 | 300 | 600 | |
| 產品 | 活性石灰 | 活性石灰 | 活性石灰 | |
| 預熱器 | 立式預熱器 | 立式預熱器 | 立式預熱器 | |
| 回轉窯 | 規格(m) | Φ2.5×40 | Φ3.3×50 | Φ4×60 |
| 有效容積(m3) | 142 | 292 | 575 | |
| 燃燒溫度 | ≤1250 | ≤1250 | ≤1250 | |
| 冷卻器 | 蓖式冷卻器 | 蓖式冷卻器 | 蓖式冷卻器 | |
| 燃料 | 煤氣 煤粉 | 煤氣 煤粉 | 煤氣 煤粉 | |
| 熱耗 （kJ/kg Cao） | 5000-5300 | 5000-5300 | 5100 | |
石灰石回轉窯參數
：
| 規格(m) | Φ2.5×40 | φ2.8x42 | Φ3x46 | Φ3.2x50 | φ3.2x54 | φ3.6x56 | φ3.8x58 | Φ4x60 | Φ4.3x58 | Φ4.3x64 | Φ4.8x68 |
| 有效容積(m3) | 142 | 190 | 235 | 292 | 390 | 430 | 505 | 575 | 670 | 738 | 1005 |
| 燃燒溫度0C | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350/1250 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
| 生產能力(t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 750 | 800 | 1000 |
